首先,制造商在電動(dòng)推桿的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中,一般根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行定制加工。所以在這個(gè)過程中往往需要一段時(shí)間用于供貨。因此,在選擇期間,我們需要預(yù)先確定時(shí)限,以確保不影響使用。
第二,由于產(chǎn)品屬于輔助設(shè)備,即需要與其他設(shè)備合作,因此也必須提前考慮具體尺寸。
第三,電動(dòng)推桿在選型期間,對(duì)電動(dòng)推桿產(chǎn)品的實(shí)際功能要求也要明確。這樣也是為了盡可能的保證生產(chǎn)的精確度,以免給后期造成麻煩。當(dāng)然,還要注意所選材質(zhì)、生產(chǎn)工藝和制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
還要注意到電動(dòng)推桿的實(shí)際應(yīng)用頻次。這是因?yàn),根?jù)使用的情況,其動(dòng)作頻率的要求不同。為了確保實(shí)際應(yīng)用結(jié)果,還必須考慮到這一點(diǎn)。另外還要注意其的等級(jí),F(xiàn)根據(jù)其額定推力,可分為12級(jí)。
對(duì)于整個(gè)電動(dòng)推桿,動(dòng)力管是其適當(dāng)?shù)闹匾考,?dāng)然,其技能方面的要求也比電動(dòng)推桿嚴(yán)格,尤其要求其精度。既然如此,電動(dòng)推桿產(chǎn)品關(guān)于動(dòng)力管提出了哪些條件呢?
在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過程中,在幾個(gè)電動(dòng)推桿軸部件的不同方位測(cè)量粗糙度,發(fā)現(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)優(yōu)良,過程受到控制。而在進(jìn)一步剖析的進(jìn)程中,對(duì)其進(jìn)行進(jìn)程才能剖析時(shí)發(fā)現(xiàn)其的進(jìn)程才能缺乏,需求改善出產(chǎn)工藝,提高出產(chǎn)才能。
進(jìn)一步分析,電動(dòng)推桿動(dòng)力管不僅滿足標(biāo)尺面的精度要求,更重要的是,必須保證動(dòng)力管中心標(biāo)尺直徑35部分的外觀粗糙度要求達(dá)到0.4um,這在實(shí)踐加工作業(yè)中幾乎不可能。
由于原生產(chǎn)技術(shù)水平有一定的局限性,加工方法的選擇是利用車床驅(qū)動(dòng)零件軋制,這種方法不僅需要更多的時(shí)間,而且浪費(fèi)大量的材料和能源。一起,通過這種方法處理之后,所得到的電動(dòng)推桿動(dòng)力管部件防止的粗糙度卻是不相同的。
正因?yàn)槿绱,才?huì)影響后處理工藝的效果,導(dǎo)致耐磨性降低。就這種情況來說,能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電動(dòng)推桿的動(dòng)力管和法蘭螺釘?shù)膮f(xié)作空隙,不僅能夠削減不合格品,還提高了電動(dòng)推桿的生產(chǎn)能力。